Piezoelectric Slip Ceramic Spray Dryer Manufacturers Suppliers Granulation سانتریفیوژ

خشک کن گرانوله اسپری گریز از مرکز سرامیکی پیزوالکتریک

توضیحات محصول

خشک کردن اسپری فناوری است که به طور گسترده در شکل دادن به فناوری مایع و در صنعت خشک کردن استفاده می شود.فناوری خشک کردن برای تولید پودر، ذرات یا محصولات جامد بلوک از موادی مانند حالت های محلول، امولسیون، حالت جامد و خمیر قابل پمپاژ مناسب است.به همین دلیل، هنگامی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتویات آب باقیمانده آنها، چگالی انباشتگی و شکل ذرات باید استاندارد دقیق را برآورده کنند، خشک کردن با اسپری یکی از مطلوب ترین فناوری ها است.

سری LXخشک کن گرانوله اسپری سانتریفیوژ سرامیکی پیزوالکتریکنوعی خشک کن اتمسفری پیوسته است.از تجهیزات ویژه برای اسپری مایع به داخل مه استفاده کنید، تماس آن را با هوای گرم خشک کنید.مورد استفاده برای خشک کردن برخی از مایعات حساس به حرارت، مایع معلق و مایع چسبناک، تا حد زیادی انتخاب شده ترین تجهیزات استخراج جامد هستند، که در سرامیک، الکترونیک و مواد ذرات کروی کاربید، فریت و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.

تجهیزات خشک کردن اسپری گریز از مرکز سرامیکی پیزوالکتریک سری LX به طور گسترده در تولید انبوه مورد استفاده قرار گرفته است، کاربرد گسترده صنعت توسط عموم به محلول را می توان مستقیماً پس از چند ثانیه به تجهیزات خشک کن اسپری به دست آورد، ذرات صاف و یکنواخت پودر، استان، صرفه جویی در انرژی، کیفیت خوب و راحت!

ویژگی های اصلی

* خشک شدن سریع و سریع (خشک شدن فوری: در 30 ثانیه یا بیشتر)، در حالی که دمای محیط خشک کردن بسیار بالا است، اما مواد ناشی از پدیده گرمای بیش از حد است.

* مواد خشک دارای یک حالت گرانول کروی است، می توان آن را فشرده کرد تا به محصولات نهایی تبدیل شود.

پارامتر فنی

نکات: ظرفیت تبخیر آب به ویژگی مواد، محتوای جامد، دمای ورودی و خروجی بستگی دارد.

الزامات سفارش

دستگاه خشک کن گرانوله اسپری گریز از مرکز سرامیکی پیزوالکتریک سری LX مجموعه ای غیر استاندارد است که هر کدام باید با توجه به الزامات ویژگی های مواد مختلف، تولید محصول نهایی، حالت گرمایش و شرایط طبیعی محلی باشد.مربوط به خاص به شرح زیر است:

1. ظرفیت تبخیر و خواص مواد، انتظار می رود از آلودگی متقابل جلوگیری شود.

2. مدل های فشار اتمیزاسیون و پمپ مجهز به پردازش مواد، الزامات اندازه ذرات محصول.

3. قدرت فن پس از تشکیل مجموعه کامل فیلتر کیسه ای افزایش می یابد.

4. باید پیکربندی معقول در طراحی و تولید انجام شود تا طرح بندی ایمن، به خوبی ساخته شده باشد، برای اکثریت قریب به اتفاق مشتریان با تجهیزات کامل.